Производство прессов, дробилок
Прием полимеров
ул. Энтузиастов, 12
info@1-top.ru с 9 до 18
Производство прессов, дробилок
Прием полимеров
ул. Энтузиастов, 12
info@1-top.ru с 9 до 18
Рейтинг статьи
2 оценки
Деятельность человека связана с образованием различного мусора. Целлюлозные отходы являются одними из распространённых, а их скопление наблюдается повсеместно, как в быту, так и на предприятиях всевозможных сфер деятельности. Поскольку в обычном виде картон и бумага имеют невыгодный объём, использовать пресс для макулатуры актуально с целью уменьшения расходов на ее хранение и транспортировку. Технологичность и простой принцип действия позволяют при экономном расходе ресурсов значительно улучшить рентабельность ведения бизнеса, получить дополнительный доход.
В ходе бытовой жизни, а также рабочей деятельности у нас скапливаются всевозможные товарные упаковки, листы, устаревшие учебники, письма, документы и т.д. Все бумажные и картонные изделия, которые больше непригодны для использования, однако подходят в качестве основы для изготовления новой целлюлозной продукции, относят к макулатуре. Из вторсырья делают новую упаковку, салфетки, стройматериалы и т.д. Для сдачи на переработку пригодны:
Что не годится для переработки
Как правило, не принимают материалы со следующими особенностями:
Есть простой способ узнать, годится ли упаковка для сдачи. Нужно надорвать край и посмотреть, нет ли в составе целлюлозы плёнки и не прокрашена ли она внутри. Если плёнка отсутствует и прослойка белая, то изделие вполне пригодно для переработки.
Классификация по ГОСТ
Все вторсырье классифицируют согласно ГОСТ:
Подготовка к реализации
Прежде всего, из общей массы удаляют металлические элементы, такие как скрепки, пружинки, скобы. Также следует проверить, чтобы не было скотча и наклеек, включений плёнки или пластика. Например, при сдаче конвертов пластиковые окошки при наличии просто вырезаются, при сдаче документов удаляются скоросшиватели, скрепки.
Перед сдачей обязательно выполняется сортировка. При сортировке и уплотнении с помощью пакетника каждая отдельная кипа из определённого маркируется должным образом, что в дальнейшем упрощает и ускоряет процедуру продажи. Стоит учитывать, что каждый сорт оценивается по-своему. Если в кипе будет продукция различных категорий, то оцениваться она будет по самому дешёвому ценнику. Чем лучше выполнена сортировка, тем большую выгоду можно извлечь от реализации.
За неимением компактора книги, газеты, офисные документы укладывают стопками и обвязывают с помощью верёвки, проволоки и т.п. При необходимости сдать мелкую упаковку, например, от зубной пасты, косметики, лекарств, её плотно складируют в объемную тару. Так же поступают и с обрезками, мелкими полиграфическими изделиями, например, календарями, визитками и т.д. Классические коробки складывают по угловым изгибам и плотно упаковывают в тюки, а затем обвязывают.
Применение вторичного сырья
С использованием, казалось бы, отслуживших свой срок предметов можно изготавливать новые товары. Например, чтобы изготовить из вторсырья одну тонну бумаги, расход воды составит на 20 т меньше, а электричества на 1000 кВт меньше, чем при использовании первичной целлюлозы. Каждые 60 кг «вторички» в среднем позволяют сохранить одно дерево. Это очень важно, поскольку выращивание деревьев для дальнейшего изготовления целлюлозной продукции занимает обычно не менее 10 лет.
Из макулатуры изготавливают следующие виды продукции:
Оборудование для сжатия вторсырья представляет собой устройство механического или гидравлического типа, которое предназначено для уплотнения бумажных и картонных упаковок и пр. Также нередко используют пакетники в отношении полиэтилена и других мягких полимеров. Некоторые разновидности с высокой силой сжатия можно использовать и для ТБО, например, жестяных банок и т.д.
Как правило, для предприятий актуальным является негабаритный компактор, формирующий плотные тюки или брикеты, удобные для дальнейшей транспортировки и хранения.
Разновидности
Варианты отличаются по различным параметрам. Классификация выполняется по:
Стационарные модели обычно обладают большими габаритами. Ими оснащаются предприятия, которые специализируются на производстве полиграфической продукции, приёме «вторички», логистике.
С помощью таких установок может перерабатываться не только целлюлоза, но и бутылки, текстильная обрезь, продукты металлообработки, пластик. Актуально применение стационарных моделей на тех предприятиях, где наблюдается значительный объём скопления данного мусора. Хорошая производительность, прессовое усилие, а также функция пакетирования, которая доступна в большинстве устройств, востребованы на мусоросортировочных комплексах, пунктах сбора и складирования, полигонах ТБО.
Мобильные устройства напротив отличаются малыми габаритами. Они не требуют крепления к горизонтальной поверхности и при необходимости перемещаются. Конечно, производительность таких агрегатов сильно ограничена по сравнению со стационарными моделями. Однако те возможности по брикетированию отходов, которые дают мобильные прессы, оказываются вполне достаточными для следующих сфер:
Оборудование движущейся сверху вниз плитой является наиболее популярным. Корпус вытянут по вертикали. Сырье закладывается в приёмное окно, расположенное, как правило, во фронтовой части агрегата. Такие компакторы наиболее удобны в эксплуатации при небольших объёмах поступающих материалов, поэтому модели мини и стандарт часто имеют вертикальную форму.
При покупке такого станка следует учитывать, что высота потолка должна быть достаточной, чтобы оборудование свободно размещалось и функционировало.
Прессы горизонтального типа отличаются конструкцией, предусматривающей «езду» поршней по направлению вдоль пола. Это, как правило, громоздкие устройства, которые изготавливают тюки большого веса и обладают высоким усилием. Размещение этого оборудования не требует значительной высоты потолка, однако занимает обширную площадь.
Цикл прессования управляется полностью регулируется системой. Установка регулирует оказываемое давление самостоятельно. Также, когда кипа готова, она выталкивается из корпуса. Автоуправление свойственно для крупногабаритных станков, где требуется высокая скорость работы и значительная сила давления. Такие агрегаты предусматривают конвейерную загрузку напрямую в приёмное окно.
Управление компактором осуществляется посредством контрольного пульта. От оператора требуется только настроить мощность воздействия давящей плиты и активировать запуск. Извлечение кипы в зависимости от возможностей пресса выполняется вручную или автоматически.
В таких машинах сжатие осуществляется полностью за счёт воздействия системы цилиндров и поршней. Количество цилиндров может отличаться. Это наиболее простые в применении и эффективные с точки зрения производительности станки.
Прессы на механике управляются только вручную. Они обладают скромными габаритами и способны формировать небольшие по размеру тюки. Они отличаются невысокими показателями по усилию воздействия и относительно низкой ценой, поэтому вполне оправданы в случаях, где не требуются высокие показатели производительности. По типу конструкции эти станки бывают:
Каждый механизм обладает своими преимуществами и недостатками. Этот параметр выбирается в зависимости от материалов, скорости, затрачиваемой мощности при выполнении операции сжатия и т.д.
Система гидромеханических установок предусматривает наличие рычажного механизма и гидроцилиндра. Их принцип действия заключается в том, что с приближением плиты к конечному положению сдавливания скорость её продвижения уменьшается, а усилие при этом многократно возрастает. Такие варианты считаются экономичными с точки зрения расхода электроэнергии.
Имеет электромеханический винтовой привод. Такие модели относятся к механическим, но не считаются полностью ручными. Не зарекомендовали себя в обращении и были сняты с производства.
Выбор машины важно сделать правильно, чтобы обеспечить оптимальные параметры эксплуатации. До момента поиска конкретного станка определяют многие особенности, которыми он должен обладать.
Усилие прессования
В целом для уплотнения вторичного сырья достаточно давления в диапазоне от 4 до 10 тонн. Станки с показателем 10-15 т используются для переработки продукции из термопластика. А агрегаты с силой до 30 т способны обрабатывать даже листовой металл.
В зависимости от объёмов «вторички», поступающего на производство за определённый период времени, определяется требование к производительности оборудования. Расчитайте примерный объем перерабатываемого сырья в месяц, разделите на 30 дней и исходя из потребностей в сутки подбирайте пресс.
Вес готовой кипы зависит от габаритов и мощности агрегата:
Этот показатель предопределяется габаритностью материалов с целью возможности их загрузки сквозь окно в камеру.
Варианты на гидравлике могут быть оснащены одним, двумя или тремя цилиндрами. Их количество выбирается в зависимости от необходимости распределения давления. Принцип действия многоцилиндрового станка основан на разделении плиты на несколько частей, на каждую из которых воздействует отдельный гидроцилиндр. Эти части соединены между собой, но в то же время способны двигаться с разницей в скорости. Если материалы внутри камеры расположены неравномерно, такая конструкция убережёт плиту от перегиба, поломки и поэтому дольше сохранит её функциональность.
| Вес тюка картона | от 10 до 500 кг |
| Вес тюка макулатуры | от 10 до 700 кг |
| Размеры тюка (см) | от 20*30*30 до 150*95*50 |
| Усилие сжатия | от 2 до 45 тонн |
| Напряжение сети | 220, 380 Вольт |
| Мощность электродигателей 380 Вольт | от 1,5кВ до 7,5кВ 16А |
| Мощность электродигателей 220 Вольт | 2,2кВ 16А |
| Количество гидроцилиндров | от 1 до 3 шт |
| Высота станков | от 2 до 3.1 метров |
| Ширина станков | от 0,64 до 2 метров |
| Масса станков | от 250 до 2000 килограмм |
| Ход штока | от 65 до 110 сантиметров |
| Срок гарантии | 2 года |
| Средний срок эксплуатации | более 7 лет |
| Производство | Россия  |
Это одна из важных особенностей компакторов. С целью обеспечение безопасности людей, находящихся поблизости, устройства должны обладать закрытой и надёжной конструкцией. Многие компакторы для картона управляются посредством рычага на гидрораспределителе. Оператор, перемещая рычаг, способствует движению прессующих ползунов. Если возникли какие-либо проблемы, с помощью блокировки ползуна останавливается.
Важна возможность полноценного функционирования при отрицательных температурах, потому как склады, где используются это оборудование, часто не отапливаются в холодное время года.
Во время эксплуатации очень важно соблюдать правила обращения с устройством. При нарушении этих правил существует вероятность повредить руки. Некоторые виды установок в целях избежать возникновения такой ситуации комплектуются специальными датчиками и автоматическими выключателями. Наличие датчиков не позволит активировать движение, если рабочая камера открыта. Машина часто оснащается двумя пусковыми кнопками с целью исключить попадание рук оператора в рабочую область.
В зависимости от конструкционных особенностей и степени автоматизации работа может контролироваться вручную, относится к полу- или полноценному автомату.
При эксплуатации любых уплотняющих вторсырье машин следует учитывать несколько популярных проблем, возникновение которых вероятно в той или иной степени:
Мы предлагаем широкий ассортимент прессовых машин для уплотнения бумажных и картонных отходов, а также ТБО, текстиля, металлической стружки и т.д. Воспользовавшись нашей консультацией, вы сможете купить оптимальную по производительности и другим показателям установку, которая полностью обеспечит потребности вашего предприятия.
Задавайте свои вопросы и добавляйте коментарии к статье, если заметили неточность или вам есть что добавить.
Сдать отходы
Имя:
Цена за кг: 123
Мы online, спрашивайте: